ווי צו פֿאַרבעסערן די טראָגן פון אַלומינום פּראָופיילז און רעדוצירן אַלומינום ברעקל

מיר אַלע וויסן אַז אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום פּראָופיילז, נוץ = פארקויפונג מינוס פּראָדוקציע קאָס. די גאַנץ פּרייַז פון אַלומינום פּראָפיל איז צעטיילט אין פאַרפעסטיקט קאָס און בייַטעוודיק קאָס. פאַרפעסטיקט קאָס אַזאַ ווי פאַבריק דינען, דיפּרישייישאַן פון מאַשינערי, עטק. בייַטעוודיק קאָס האָבן אַ פּלאַץ פון בייגיקייט.

אין דעם פאַל פון דער זעלביקער אַלומינום פּראָפיל פארקויפונג פּרייַז, די העכער די פּרייַז פון אַלומינום פּראָפיל, די נידעריקער דער נוץ. יצט, אונטער די האַרב סוויווע פון ​​רייזינג רוי מאַטעריאַל פּרייסיז, רייזינג טוערס לוין, אַפּרישייישאַן פון רמב, רייזינג ענערגיע פּרייסיז, ינקריסינג שטייער מאַסע און אַזוי אויף, די פאַרמעסט אין דער זעלביקער אינדוסטריע איז אריין אין די "ווייַס-הייס" הייַנט. די צייט איז געקומען פֿאַר פייַן קאָס קאָנטראָל.

פּרייַז קאָנטראָל איז דער שליסל אַז די פאַרנעמונג מאַנידזשיז און די האַרץ. בלויז דורך קעסיידער געפֿינען די שוואַך לינק, מיינינג ינערלעך פּאָטענציעל, קענען נוצן אַלע די מיטל און וועג צו רעדוצירן קאָס, פול אָנטייל, אָנהייב פון די פרטים, סטאַרטינג פון רידוסינג וויסט, אַלומינום פיין צו די ימפּלאַמענטיישאַן פון קאָס קאָנטראָל, קענען יפעקטיוולי בראָדאַן די פּלאַץ פון פאַרנעמונג ניצל, פֿאַרבעסערן די פאַרנעמונג פאַרוואַלטונג סטאַטוס, מאַכן די פאַרנעמונג סאַסטיינאַבאַל אַנטוויקלונג, און איז אין אַ ימפּרעגנאַבאַל שטעלע.

אַלומינום פּראָפיל קאָס קאָנטראָל איז באזירט אויף די ווערט קייט ווי דער פירער, די פּרייַז קאָנטראָל איז צעטיילט אין פּלאַן קאָס, ייַנשאַפונג קאָס, מאַנופאַקטורינג קאָס, פארקויפונג קאָס און דינסט קאָס. ווייַל פּרייַז קאָנטראָל ינוואַלווז אַ ברייט געגנט, אינהאַלט איז פיל. וועגן ווי צו פֿאַרבעסערן די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן פֿון די פונט פון מיינונג פון מאַנופאַקטורינג צו רעדוצירן פּראָדוקציע קאָס.

דורך דאַטן אַנאַליסיס און פיר, עס איז פּרוווד אַז ימפּרוווינג די טראָגן פון אַלומינום צומיש פּראָופיילז איז איינער פון די מערסט דירעקט און עפעקטיוו וועגן צו רעדוצירן די פּראָדוקציע קאָס.גענומען די יקסטרוזשאַן וואַרשטאַט ווי אַ בייַשפּיל, די פּראָדוקציע קאָס פון אַלומינום מאַטעריאַלס וועט זיין רידוסט מיט 25-30 יואַן פּער טאָן אויב די טראָגן איז געוואקסן מיט איין פּראָצענט פונט, און די רידוסט טייל איז די נעץ נוץ פון די פאַרנעמונג. צו פֿאַרבעסערן די יקסטרוזשאַן טראָגן, די אַרבעט פון פּראָדוקציע איז צו רעדוצירן די יקסטרוזשאַן וויסט.

ווי צו פֿאַרבעסערן די טראָגן פון אַלומינום פּראָופיילז צו רעדוצירן אַלומינום וויסט, פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי און רעדוצירן די פּראָדוקציע קאָס פון אַלומינום פּראָופיילז, מיר סאַמערייזד די יקסטרודאַד וויסט:

די וויסט פון אַלומינום יקסטרודאַד פּראָופיילז קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: דזשיאַמעטריק וויסט און טעכניש וויסט. דזשיאַמעטריק וויסט איז אַ אַנאַוווידאַבאַל וויסט פּראָדוקט פון אַלומינום צומיש פּראָופיילז בעשאַס יקסטרוזשאַן. די גרייס פון דעם מאַטעריאַל איז נישט גענוג לענג פון די לענג פון די פארלאזן מאַטעריאַל, שנייַדן די נייטיק מוסטער, די שאַנט קאַמביינד שטאַרבן אין די יבערשליסן קאַמער פון די רוען אַלומינום בלאָק, ינגגאַץ און פּראָדוקטן שנייַדן די גרייס פון דעם מאַטעריאַל פון די געזען בלייד קאַנסאַמשאַן פון אַלומינום טשיפּס און אַלומינום ינגגאַץ קאַנסומד בעשאַס פורעם פּרובירן.

טעכניש וויסט איז די וויסט געשאפן דורך קרום טעכנאָלאָגיע, ויסריכט פּראָבלעמס און ימפּראַפּער אָפּעראַציע פון ​​טוערס אין דעם פּראָצעס פון אַלומינום צומיש פּראָפיל פּראָדוקציע. אַנדערש פון דזשיאַמעטריק וויסט פּראָדוקטן, עס קענען יפעקטיוולי באַקומען און עלימינירן די דור פון טעכניש וויסט פּראָדוקטן דורך טעכניש פֿאַרבעסערונג און געשטארקט פאַרוואַלטונג טעכניש וויסט קענען זיין צעטיילט אין:

געוועב וויסט פּראָדוקטן: אָוווערבערנינג, פּראָסט קערל רינג, פּראָסט קערל, עק שרינגקידזש, סלאַג ינקלוזשאַן, עטק.

מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַנקוואַלאַפייד וויסט: שטאַרקייַט, כאַרדנאַס איז אויך נידעריק, טאָן ניט טרעפן די נאציאנאלע סטאַנדאַרדס;אָדער פּלאַסטיק איז אויך נידעריק, ניט גענוג סאָפאַנינג טוט נישט טרעפן די טעכניש באדערפענישן.

ייבערפלאַך וויסט פּראָדוקטן: לייַערס, באַבאַלז, יקסטרוזשאַן קראַקס, מאַראַנץ שאָלעכץ, געוועב קלאָזיז, שוואַרץ ספּאַץ, לאַנדזשאַטודאַנאַל וועלדינג שורה, טראַנזווערס וועלדינג שורה, קראַצן, מעטאַל דרינגלעך, עטק.

דזשיאַמעטריק ויסמעסטונג וויסט פּראָדוקטן: כוואַליע, טוויסט, בייגן, פלאַך רעשוס, גרייס אויס פון טאָלעראַנץ, עטק.

קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן אָפּטייל פון אַרבעט סיקוואַנס קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן און פולשטענדיק טראָגן.

פּראָצעס פאַרטיק אַלומינום פאַרהעלטעניש בכלל רעפערס צו די הויפּט פּראָצעס, יוזשאַוואַלי באזירט אויף די וואַרשטאַט ווי אַ אַפּאַראַט פֿאַר קאַלקולאַטיאָן. קאַסטינג פּראָצעס (קאַסטינג וואַרשטאַט), יקסטרוזשאַן פּראָצעס (יקסטרוסיאָן פּראָצעס), אַקסאַדיישאַן קאַלערינג פּראָצעס (אַקסאַדיישאַן וואַרשטאַט), פּודער ספּרייינג פּראָצעס (ספּרייינג וואַרשטאַט). ).עס איז דיפיינד ווי די פאַרהעלטעניש פון די קוואַלאַפייד רעזולטאַט פון די וואַרשטאַט צו די אַרייַנשרייַב פון רוי מאַטעריאַלס (אָדער האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן) אין די וואַרשטאַט.

דער קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן איז שייַכות צו די קוואַליטעט פון ויסריכט, ינגגאַט קוואַליטעט, פּראָדוקט סטרוקטור, אָפטקייַט פון טוישן פון ווערייאַטיז און ספּעסאַפאַקיישאַנז, אַוואַנסירטע גראַד פון טעכנאָלאָגיע, פאַרנעמונג פאַרוואַלטונג מדרגה און קוואַליטעט פון אָפּערייטערז און אנדערע סיבות.

דער שליסל צו פֿאַרבעסערן די טראָגן פון אַלומינום צומיש פּראָופיילז איז צו רעדוצירן און עלימינירן וויסט פּראָדוקטן. דזשיאַמעטריק וויסט איז אַנאַוווידאַבאַל, אָבער עס קענען זיין מינאַמייזד. .דעריבער, עפעקטיוו קאָנטראָל און פֿאַרבעסערונג פון די טראָגן פון יקסטרודאַד פּראָדוקטן קענען זיין אנגענומען.

רידוסינג דזשיאַמעטריק וויסט איז אַ וויכטיק פּרירעקוואַזאַט צו פֿאַרבעסערן די טראָגן פון פאַרטיק פּראָדוקטן

מיטלען צו רעדוצירן דזשיאַמעטריק וויסט

ריכטיק ברירה פון ינגגאַט לענג איז די הויפּט מאָס צו רעדוצירן די פּראָצעס וויסט. די לענג פון די ינגגאַט איז נישט קאַלקיאַלייטיד נאָך יקסטרוזשאַן, אָבער קאַלקיאַלייטיד נאָך יקסטרוזשאַן.

איצט רובֿ ענטערפּריסעס נוצן די לאַנג רוט הייס שערן אַלומינום רוט באַהיצונג אויוון, קאַמפּערד מיט די קורץ רוט באַהיצונג אויוון, רעדוצירן די אָנווער פון אַלומינום טשיפּס, ווייַל פון די ענדערונג פון פורעם וואַנט גרעב, די קאַסטינג לענג קאָנטראָל איז מער פלעקסאַבאַל און פּינטלעך, זייער פֿאַרבעסערן. די טראָגן. אבער פילע ענטערפּריסעס אין די נוצן פון לאַנג רוט הייס שערן אויוון, איגנאָרירן די כעזשבן פון קאַסטינג לענג, און גלייַך האַנט איבער די אַרבעט צו דער אָפּעראַטאָר צו קאָנטראָלירן.און דער אָפּעראַטאָר איז אָפט באזירט אויף דערפאַרונג אונטער דער ערשטער באַר, אָבסערווירן די אָפּעראַטאָר. לענג פון דעם מאַטעריאַל, אויב די חילוק איז גרויס, פאָרזעצן צו סטרויערן, יוזשאַוואַלי דאַרפֿן וועגן 3 באַרס צו באַקומען די פּינטלעך לענג.אין דעם פּראָצעס, אַ פּלאַץ פון וויסט איז געשאפן, וואָס ראַדוסאַז ביידע די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און די טראָגן.

דער ריכטיק צוגאַנג איז אַז די לענג פון די ינגגאַט איז קאַלקיאַלייטיד דורך די פּראָצעס קאָנטראָל אָפּטיילונג בעשאַס דער ערשט פּראָדוקציע פון ​​די פורעם.ווען די פורעם איז געשאפן אויף די מאַשין פֿאַר פילע מאָל, די לענג פון די רוט רעקאָרדעד אויף די פורעם קאָרט איז אַ ביסל געוואקסן מיט וועגן 5-10 מם, און די לענג פון די מאַטעריאַל איז באמערקט ווען די מאַטעריאַל איז געשאפן. פיין טונינג אויב עס זענען דיפעראַנסיז.אַזוי די רגע רוט איז זייער פּינטלעך. לויט עטלעכע דאַטן, די טראָגן פון פאַרטיק פּראָדוקטן קענען זיין געוואקסן מיט 4 פּראָצענט פונקטן דורך ניצן לאַנג הייס שער, און עס איז גאָר פיזאַבאַל צו פאַרגרעסערן די טראָגן מיט 2 צו 3 פּראָצענט פונקטן אין פאַקטיש פּראָדוקציע.

אין דערצו, די נומער פון פאַרפעסטיקט לענג אָדער פּראָדוקט לענג, אין סדר צו ענשור די גלאַט יקסטרוזשאַן פונקציאָנירן אונטער די האַנאָכע פון ​​יקסטרוזשאַן. ווען די לענג פון די קעלט בעט איז לאַנג גענוג, פאַרגרעסערן די לענג פון די פאַרפעסטיקט גרייס אָדער די לענג פון די פּראָדוקטן ווי פיל ווי מעגלעך, דאָס איז, די מער ינגגאַט קען זיין אויסדערוויילט. עס איז אויך אַ עפעקטיוו אופֿן צו רעדוצירן די פּראָצענט פון דזשיאַמעטריק וויסט און פאַרגרעסערן די טראָגן פון פאַרטיק פּראָדוקטן.

מיטלען צו פֿאַרבעסערן די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן פֿון די טעכניש מדרגה

עס איז אַ וויכטיק טעכניש מאָס צו פֿאַרבעסערן די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן צו פֿאַרבעסערן די מדרגה פון פורעם פּלאַן און פּראָדוצירן און רעדוצירן די צייט פון פורעם פּרובירן. %, רעכט צו דער פּלאַן פון די פורעם, נידעריק מאַנופאַקטורינג מדרגה, עטלעכע פּראָדוקטן צו פאַרריכטן פורעם, פורעם 3-4 מאל אָדער אפילו מער מאָל צו פּראָדוצירן פאַרטיק פּראָדוקטן, ימאַטעראַלי רעדוצירן די טראָגן פון 2-5%, וואָס וועט ניט בלויז פאַרשאַפן עקאָנאָמיש. לאָססעס, אָבער אויך רעכט צו ריפּיטיד פּרובירן פורעם, וועט פאַרברייטערן די פּראָדוקציע ציקל.

מאָדערן פורעם נול פּרובירן באַגריף, וואָס איז, נאָך די פורעם איז מאַניאַפאַקטשערד, עס איז ניט דאַרפֿן צו פּרובירן די פורעם, איר קענען גלייַך אויף די מאַשין צו פּראָדוצירן קוואַלאַפייד פּראָדוקטן. קאָמפּיוטער. עס קענען אויך זיין טעסטעד דורך קאָמפּיוטער סימיאַליישאַן. פורעם קאַוואַטי פּראַסעסינג איז געענדיקט אין די אָטאַמאַטיק מאַשינינג צענטער, די פּראַסעסינג פון די גאנצע פורעם איז הויך פּינטלעכקייַט, אַזוי די קוואַליטעט פון די פורעם איז זייער הויך. 90%. עס קענען פאַרגרעסערן די טראָגן פון פאַרטיק פּראָדוקטן מיט 2-6%.

אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט פון אַלומינום צו פֿאַרבעסערן די טראָגן

יעדער אַלומינום פאַבריק האט אַ סעריע פון ​​מאשינען, יעדער פאַבריק לויט די יקסטרוזשאַן פאַרהעלטעניש פון די פּראָדוקט, די לענג פון די קעלט בעט, די ויסווייניקסט אָפּטיילונג פון די פּראָדוקט, די לענג פון די יקסטרוזשאַן צילינדער דיאַמעטער, צו באַשטימען די פּראָדוקט אויף די קאָראַספּאַנדינג מאַשין. פּראַקטיסיז האט פּרוווד אַז די זעלבע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון פּראָדוקטן, שטעלן אין פאַרשידענע פּראָדוקציע פון ​​​​טאַנידזש יקסטרוזשאַן מאַשין, ווייַל פון די פאַרשידענע יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט, די סטרוקטור פון די פּראָדוקט פאָרשטעלונג און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט האט אַ גרויס פּראַל, זייַן טראָגן וועט אויך פּראָדוצירן דיפעראַנסיז. טאָננאַגע פון ​​די יקסטרוזשאַן מאַשין איז גרעסער, די יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט איז גרעסערע, די פאַרטיק פּראָדוקט קורס איז העכער און די יקסטרוזשאַן פּרייַז איז נאָענט צו.

ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון ינגגאַט איז די האַנאָכע פון ​​ימפּרוווינג די טראָגן

ינגגאַץ זענען די רוי מאַטעריאַלס פון יקסטרוזשאַן פּראָדוקציע.ינגגאַץ האָבן מונדיר סטרוקטור, פייַן גריינז, קיין סלאַג, פּאָרעס, סעגרעגאַציע, קראַקס און אנדערע חסרונות, וואָס קענען ניט בלויז רעדוצירן די יקסטרוזשאַן דרוק, פֿאַרבעסערן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט און פֿאַרבעסערן די ינערלעך קוואַליטעט פון פּראָדוקטן. פּאָרעס, סקראַטשיז, קראַקינג, פּיטינג און אנדערע חסרונות.קלענערע סלאַג ינקלוזשאַן קענען זיין דיסטשאַרדזשד דורך די שפּאַלט פון די פורעם ארבעטן גאַרטל, אָבער עס וועט פאַרשאַפן באַרנע מאַרקס אויף די פּראָפיל ייבערפלאַך, ריזאַלטינג אין אַ זיכער לענג פון וויסט. די גרעסערע סלאַג ינקלוזשאַן וועט זיין סטאַק אין די שפּאַלט פון די אַרבעט גאַרטל און קענען ניט זיין ילימאַנייטאַד, וואָס וועט פאַרשאַפן פורעם צאַפּן אָדער קראַקינג פּראָדוקטן און פאַרבייַטן די פורעם, וואָס וועט עמעס ווירקן די טראָגן. ניצן קאָראַספּאַנדינג פּאַדס ווען סטרעטשינג און סטרעטשינג צו רעדוצירן די קאַטינג לענג פון קאָפּ און עק מאַטעריאַל.

פּראָפיל אין סטרעטשינג סטרייטנינג, פילע ענטערפּריסעס טאָן ניט פּלאַן די קאָראַספּאַנדינג קישן, ספּעציעל עטלעכע גרויס כאַנגגינג פּראָפיל און פּוסט פּראָפיל. ווי אַ רעזולטאַט, די דיפאָרמיישאַן פון די קאָפּ און עק פון די פּראָפיל איז אויך גרויס, און די דעפאָרמאַטיאָן טייל מוזן זיין שנייַדן אַוועק ווען סאָינג די פאַרטיק פּראָדוקט. דאס האט ריזאַלטיד אין אַ אַראָפּגיין אין די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן.

די קישן קענען זיין געמאכט פון כאַרדוווד אָדער אַלומינום בלאַקס.דער פּלאַן מינאַמייזאַז די גרייס פון דעם קישן און ינקריסיז זייַן ווערסאַטילאַטי.פֿאַר די לאַנג וואַנט און פארמאכט אָפּטיילונג פון די פּראָפיל, סטרייטנינג אין די פארמאכט קאַוואַטי אין די בלאָק אָבער אויך שטעלן די שטיצן ראַם אין די טייל פון די וואַנט.אזוי, די דיפאָרמיישאַן אין די לענג ריכטונג איז רידוסט. פיקסטשערז מוזן זיין דיזיינד, געראטן און גיידיד דורך ספּעציעל פּערסאַנעל.

אין דער זעלביקער צייט, אין סדר צו פאַרמייַדן די דערשיינונג אַז טוערס זענען נישט גרייט צו נוצן די קישן ווייַל פון די צרה, מיר מוזן פעסטשטעלן די באַלוינונג און שטראָף מעקאַניזאַם אַז די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקט איז פארבונדן מיט די לוין.

פארשטארקן די פאַרוואַלטונג פון יקסטרוזשאַן שטאַרבן און אָריגינעל פּראָדוקציע רעקאָרד פון אַלומינום פּראָפיל.

די פורעם קאָרט און דער אָריגינעל פּראָדוקציע רעקאָרד זענען זייער וויכטיק.די פורעם קאָרט מוזן זיין ביכולת צו טאַקע ווייַזן די ניטרידינג סיטואַציע פון ​​​​די פורעם, די וישאַלט סיטואַציע און די מאַטעריאַל סיטואַציע.דער אָריגינעל רעקאָרד מוזן זיין ביכולת צו טאַקע ווייַזן אַז די שטיצן וואָג, קאַסטינג לענג און קוואַנטיטי צושטעלן אַ פאַרלאָזלעך יקער פֿאַר דער ווייַטער פּראָדוקציע.

איצט פילע ענטערפּריסעס האָבן אויך איינגעזען קאַמפּיוטערייזד דאַטן פאַרוואַלטונג, אָבער עס איז נאָך אַ לאַנג וועג צו גיין אין די פאַקטיש נוצן.

רעדוצירן דזשיאַמעטריק וויסט דורך ניצן דריקן-פריי נאָך עקסטרוסיאָן

די פאַרפעסטיקט בלאָק איז פאַרפעסטיקט אויף די יקסטרוזשאַן רוט אָן ריזידזשואַל יקסטרוזשאַן, און די צוויי זענען מאַדאַפייד צו אַ זיכער מאָס. אין די יקסטרוזשאַן פּאַטראָן. עקסטרודעד מיט די רעשט פון די פריערדיקע ינגגאַט, אַזוי אַוווידינג די נויט צו שערן יעדער ינגגאַט אַמאָל. לויט צו די קוואַליטעט באדערפענישן און סדר קוואַנטיטי צו באַשטימען די נומער פון קאַסטינג שערן דרוק. יוזשאַוואַלי 40-50 ברעקלעך זענען שנייַדן צייַט.

אָפּטימיזירן די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָופיילז צו רעדוצירן טעכניש וויסט

עס זענען פילע אַספּעקץ אַפעקטינג די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון טעכניש וויסט, וואָס קאָווערס די גאנצע יקסטרוזשאַן פּראָדוקציע פּראָצעס. דער הויפּט אַרייַננעמען: ינגגאַט קוואַליטעט, פּראָצעס טעמפּעראַטור, יקסטרוזשאַן גיכקייַט, יקסטרוזשאַן מכשירים, דיעס, אַריבערפירן לאָודינג און אַנלאָודינג, יידזשינג באַהאַנדלונג, עטק. די אַנטוויקלונג פון אַוואַנסירטע, וויסנשאפטלעכע פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע, אָבער אויך די ריכטיק שטרענג ימפּלאַמענטיישאַן פון אַפּערייטינג פּראָוסידזשערז, פֿאַרבעסערן די טוערס 'באַהאַנדלונג און געפיל פון פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט.

ווי ווייַט ווי מעגלעך צו רעדוצירן די פאַרשיידנקייַט פון פּראָדוקציע פּער יבעררוק, עס איז בעסטער צו צולייגן בלויז 3-5 ווערייאַטיז פּער יבעררוק, צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע פון ​​אַ איין גאַנג פון מאָולדז. די מער ווערייאַטיז אויף די מאַשין, די מער פורעם אַלומינום וועט זיין אוועקגענומען, אלץ נידעריקער די צא.

די ווירקונג פון פורעם אויף די טראָגן איז דער הויפּט אין צוויי אַספּעקץ: נייַ פורעם פּרובירן און די נוצן פון פּראָדוקציע פורעם

די מער מאָל די פורעם איז געפרואווט, די מער אַלומינום די פורעם איז גענומען אַוועק, און די נידעריקער די טראָגן. אַזוי מיר מוזן פֿאַרבעסערן די פּלאַן און פּראָדוקציע מדרגה פון די פורעם.

פורעם פּראָדוקציע זאָל זיין קערפאַלי מיינטיינד, גלייַך ניטרידינג, בייַצייַטיק וישאַלט. ענסורע יעדער מאָל אויף די מאַשין קוואַלאַפייד קורס איז הויך. גוט מאָלדינג און הויך דוראַביליטי. אויב יעדער יבעררוק רעכט צו פורעם וישאַלט אַנקוואַלאַפייד, ריזאַלטינג אין 3-4 ווערייאַטיז אויף די מאַשין פּראָדוקציע דורכפאַל , דער קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן וועט זיין רידוסט מיט בייַ מינדסטער איין פּראָצענט פונט.

אַלומינום יקסטרוזשאַן מכשירים אַרייַננעמען: יקסטרוזשאַן צילינדער, יקסטרוזשאַן רוט, יקסטרוזשאַן בלאָק, שטאַרבן בלאָק, עטק. דער הויפּט צו ענשור אַז די יקסטרוזשאַן צילינדער, רוט, פורעם דרייַ קאַנסענטריק. ייבערפלאַך פון די צילינדער איז גלאַט. עלימינירן אַלע מינים פון יקסטרוזשאַן צילינדער און שטאַרבן מיט שלעכט דערשיינונג. ריין אַרויף די ריזידזשואַל אַלומינום אין די ינער וואַנט פון די יקסטרוזשאַן צילינדער קעסיידער, קאָנטראָלירן צי די ינער לאָך וואַנט איז דאַמידזשד, נוצן די שטאַרבן בלאָק ריכטיק, און פֿאַרבעסערן די שטיצן שטאַרקייַט פון די שטאַרבן.

עקסטרוסיאָן טעמפּעראַטור, יקסטרוזשאַן גיכקייַט און קאָאָלינג דרייַ, אויף די פּראָדוקט סטרוקטור, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ייבערפלאַך קוואַליטעט האט אַ גרויס פּראַל, וועט אויך ווירקן די טראָגן. אין דערצו, די דרייַ וועט ווירקן די לענג פון די פּראָדוקט, די קאַסטינג רוט טעמפּעראַטור איז הויך, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז שנעל, די קאָאָלינג קורס איז נידעריק, וועט מאַכן די לענג פון די פּראָדוקט נאָך יקסטרוזשאַן פאַרגרעסערן, דער וווּקס קורס קענען זיין אַרויף צו 0.5% - 1%, אויך אַפעקץ די לינעאַר געדיכטקייַט פון די פּראָפיל, אַזוי די סטאַביל פּראָצעס קענען זיין פֿאַרבעסערן די טראָגן.

פֿאַרבעסערן די סאַבסאַקוואַנט יקסטרוזשאַן פּראָצעס צו ויסמייַדן טעכניש וויסט. עקסטרודינג די סאַבסאַקוואַנט פּראָצעס פון אַריבערפירן, דער הויפּט באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פּראָפיל פון די קראַצן קראַצן.

איין פּאָרעז יקסטרוזשאַן קענען פֿאַרבעסערן די טראָגן פון פאַרטיק פּראָדוקטן.

פֿאַר עטלעכע פּראָדוקטן פּאַסיק פֿאַר מאַלטי-לופט יקסטרוזשאַן, ווי ווייַט ווי מעגלעך ניצן פּאָרעז יקסטרוזשאַן, ניט בלויז קענען רעדוצירן די יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט, רעדוצירן און דרוק, אָבער אויך קענען פֿאַרבעסערן די טראָגן. אונטער די צושטאַנד אַז די טעכניש וויסט איז נול, די טראָגן פון די יקסטרוזשאַן פון טאָפּל לאָך קענען זיין געוואקסן מיט 3% ~ 4% ווי די יקסטרוזשאַן פון איין לאָך.

עקסטרוסיאָן גיכקייַט איז אַ וויכטיק פּראָצעס פּאַראַמעטער אין די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, וואָס איז שייַכות צו די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. עקסטרוסיאָן גיכקייַט איז נישט ווי צו בעל דער פּראָצעס טעמפּעראַטור, אַ מין פון צומיש אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס קענען בייסיקלי אויסקלייַבן אַ טעמפּעראַטור, און די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אַ זייער עמפּיריקאַל פּראָצעס פּאַראַמעטער. דיפערענט צומיש פּראָופיילז מיט פאַרשידענע סעקשאַנז האָבן פאַרשידענע יקסטרוזשאַן ספּידז.דער זעלביקער פּראָדוקט איז אַפעקטאַד דורך טעמפּעראַטור ענדערונגען אין די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, און די יקסטרוזשאַן ספּידז זענען אַנדערש איידער און נאָך די יקסטרוזשאַן. צו ריכטיק קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, עס זאָל זיין:

סקילפאַלי און פלעקסאַבאַל אָנכאַפּן די קייט פון יקסטרוזשאַן גיכקייַט פון פאַרשידן אַלויז, פאַרשידן סעקשאַנז (אַרייַנגערעכנט וואַנט גרעב), און באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פּראַל פון די יקסטרוזשאַן גיכקייַט אויף אַלומינום פּראָופיילז, אַזאַ ווי ייבערפלאַך קוואַליטעט, מאָלדינג גראַד, עטק.

באַקאַנט מיט די פיייקייט פון יקסטרוזשאַן ויסריכט צו קאָנטראָלירן יקסטרוזשאַן גיכקייַט. עטלעכע עקסטרודערס האָבן קעסיידערדיק יקסטרוזשאַן קאָנטראָל און פּלק קאָנטראָל, עטלעכע האָבן בלויז פּלק קאָנטראָל, און עטלעכע האָבן ניט. מיט די גראַדזשואַל רעדוקציע פון ​​די בילעט אין די יקסטרוזשאַן צילינדער, יקסטרוזשאַן דרוק איז רידוסט, די אַוטפלאָו גיכקייַט פון די פּראָדוקט וועט זיין פאַסטער און פאַסטער, מאל מאַכן די פּראָדוקט נאָך די פּלאַצן.דעריבער, עס איז נייטיק צו סטרויערן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט. פארשטאנד פון די שטאַט פון די ויסריכט קענען די יקסטרוזשאַן גיכקייַט זיין רעכט אַדזשאַסטיד און קאַנטראָולד.

פֿאַרשטיין די פּראַל פון פאַרשידענע מאָולדז אויף יקסטרוזשאַן גיכקייַט. בכלל גערעדט, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט פון פלאַך שטאַרבן (האַרט פּראָפיל) איז העכער ווי אַז פון שפּאַלטן שטאַרבן (פּוסט פּראָפיל). אבער דער זעלביקער מין פון פורעם, דער זעלביקער אָפּטיילונג פאָרעם פון די פּראָדוקט, ווייַל פון די פּלאַן און מאַנופאַקטורינג מדרגה איז אַנדערש, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אַנדערש. אין באַזונדער, די אָפּטיילונג האט וואַנט גרעב חילוק, אָדער די האַלב-פּוסט פּראָפיל מיט אַ עפן, וואָס האט אַ גרויס שייכות מיט די פורעם.בלויז אַ זיכער יקסטרוזשאַן גיכקייַט דיזיינד דורך די פורעם איז דער בעסטער.די גיכקייַט איז צו שנעל אָדער צו פּאַמעלעך, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן טוויסטינג און עפן און קלאָוזינג.

רעדוצירן וויסט דור דורך פֿאַרשטאַרקונג ערשט דורכקוק און פּראָצעס דורכקוק

די ויסווייניקסט ויסמעסטונג פון אַלומינום וויסט פּראָדוקטן, אַזאַ ווי וואַנט גרעב פון טאָלעראַנץ, טוויסטינג, פלאַך רעשוס, עפן אָדער קלאָוזינג, אאז"ו ו, דער הויפּט דעפּענדס אויף דער ערשטער רוט נאָך די פורעם פּרובירן דורך די באַלעבאָס האַנט אין די אָפּזאָגן דורכקוק און די קוואַליטעט ינספּעקטאָר. אין די טענסאַל דורכקוק צו פאַרמייַדן די דור פון אַזאַ וויסט פּראָדוקטן. די אַלגעמיינע וואַנט גרעב טאָלעראַנץ זאָל זיין קאַנטראָולד פֿון די נעגאַטיוו טאָלעראַנץ, ווייַל מיט די קעסיידערדיק פּראָדוקציע פון ​​פּראָדוקטן, די וואַנט גרעב פון פּראָדוקטן וועט ביסלעכווייַז ווערן טיקער רעכט צו דער גראַדזשואַל טראָגן און טרער. פון די פורעם.פֿאַר גרויס וואַנט פּראָופיילז, ווען צייכענונג און סטרייטנינג צו קערפאַלי קאָנטראָלירן די צייכענונג, קאָנטראָלירן אַ גלייַך סומע פון ​​סטרעטשינג.

ייבערפלאַך וויסט אַזאַ ווי סקראַטשיז, מאַראַנץ שאָלעכץ, געוועב, שוואַרץ ספּאַץ, באַבאַלז, אָפט ניט אַלע וואָרצל פּראָדוקטן דערשייַנען. און צוזאַמען ופפּאַסן די באַזייַטיקונג פון די וויסט פּראָדוקטן אויף די ייבערפלאַך.

אויב דער קוואַליטעט ינספּעקטאָר קען נישט געפֿינען סקראַטשיז אויף די אָפּזאָגן טיש און געפֿינען סקראַטשיז אויף די פאַרטיק פּראָדוקטן ווען סאָינג, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די קאַנווערזשאַן פּראָצעס פון די קאַלט בעט צו זען אויב עטלעכע טיילן פון די אַריבערפירן גאַרטל, דיגער און אַזוי אויף זענען שווער און באַוווסט, ריזאַלטינג אין סקראַטשיז.

קוואַליטעט פאַרוואַלטונג איז די פאַרוואַלטונג פון די גאנצע שטעקן און די גאנצע פּראָצעס.יעדער פּראָצעס מוזן האָבן אַ גוט קוואַליטעט, אַזוי אַז זיך-דורכקוק, קעגנצייַטיק דורכקוק און ספּעציעל דורכקוק קענען זיין קאַמביינד, אַזוי ווי צו יפעקטיוולי עלימינירן די טעכניש וויסט אין די באַד.אַרטיפיסיאַל קאָנטראָל און פֿאַרבעסערן די טראָגן.

דורך די אויבן מיטלען קענען רעדוצירן די דזשיאַמעטריק וויסט, עס קענען זיין געזען אַז די רעדוקציע פון ​​דזשיאַמעטריק וויסט איז אַ וויכטיק טעכניש פאַרוואַלטונג מיטלען פֿאַר ענטערפּריסעס, וואָס האט גרויס באַטייַט פֿאַר הויך עקאָנאָמיש בענעפיץ.

צו פֿאַרבעסערן די טראָגן פון אַלומינום יקסטרוזשאַן בילעט איז צו פאַרענדיקן און מאַטיקיאַלאַס אַרבעט פּראָצעס פון יקסטרוזשאַן פּראָדוקציע, ניט בלויז די טעכניש אַספּעקץ זאָל זיין אין פּלאַץ, אָבער אויך די פאַרוואַלטונג אַספּעקץ זאָל זיין אין פּלאַץ. עס איז נאָך אַ פּלאַץ פון פּלאַץ פֿאַר טשיינאַ ס אַלומינום פּראָפיל ענטערפּריסעס צו פֿאַרבעסערן די טראָגן, די טראָגן וועט זייַן אַ קעסיידערדיק פּראָצעס, פֿאַרבעסערן די טראָגן און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט, פּראָדוקציע איז ענג לינגקט.איז אַ פאַרנעמונג טעכנאָלאָגיע און פאַרוואַלטונג מדרגה פון די פולשטענדיק עמבאַדימאַנט.

פֿאַרבעסערן די טראָגן פון אַקסאַדייזד בונט אַלומינום

די אָפּטרעטן פון אַקסאַדיישאַן איז די אָפּטרעטן פון איין פּראָדוקציע, דאָס איז, די טראָגן פון איין פּראָדוקציע אָן ריווערק.לויט די פּראָדוקציע פיר, די פּרייַז פון ריווערקט פּראָופיילז איז 3 מאל אַז פון ניט-ריווערקט פּראָופיילז, און די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון פּראָופיילז קענען ניט זיין געראַנטיד. פון קורס, די קוואַליטעט פון אַקסאַדייזד פּראָדוקטן סטאַרץ פון די קאַסטינג וואַרשטאַט.רעכט צו פּלאַץ ריסטריקשאַנז, די פאלגענדע איז אַ קורץ רעדן וועגן עטלעכע דעטאַילס וואָס זאָל זיין אכטונג צו אין די אַקסאַדיישאַן פּראָדוקציע פּראָצעס.

די שרויף צווישן די כאַנגגינג רוט און די קאַנדאַקטיוו שטראַל זאָל זיין אָפט טייטאַנד.איידער טייפּינג די מאַטעריאַל, מיר זאָל ערשטער קאָנטראָלירן צי די כאַנגגינג רוט איז פאַרפעסטיקט פרייַ.אויב עס איז אַ ביסל פרייַ, עס זאָל זיין טייטאַנד אין צייט. אן אנדער קעראָוזשאַן, כאַנגגינג רוט וועט ווערן קלענערער, ​​​​דאַרפֿן צו זיין ריפּלייסט אין צייט, ווייַל זייַן קאַנדאַקטיוו געגנט איז קליין, גרינג צו פאַרשאַפן היץ, אין דער זעלביקער צייַט צו בינדן, פאַרמייַדן די פּראָפיל פאַלינג אין די שפּעלטל געפֿירט דורך פלאָקן, קורץ קרייַז שעדיקן צו די מאַכט צושטעלן.

אין דער זעלביקער צייַט פאַלן אין די פּראָפיל פון דעם טאַנק זאָל זיין קלינד אויס אין צייַט, אַזאַ ווי די אַלקאַלי וואַשינג טאַנק אין אַ פּראָפיל, עס וועט באַלד קעראָוזשאַן, דער עקספּערימענט פּרוווד אַז די אַלקאַלי קאַנסאַמשאַן איז עקוויוואַלענט צו די אַלקאַלי וואַשינג פון 50-100 וואָרצל פון די פּראָפיל פון די אַלקאַלי קאַנסאַמשאַן.פאַלינג אין די קאַלערינג טאַנק אָדער סילינג טאַנק, רעכט צו קעראָוזשאַן, דער טאַנק וועט אָנקלייַבן אַ גרויס נומער פון אַלומינום ייאַנז, אַפעקטינג די דינסט לעבן פון די טאַנק פליסיק.

ביינדינג מאַטעריאַל מיט אַלומינום דראָט מיט צוויי מינים פון ספּעסאַפאַקיישאַנז איז גוט, אַנאַסיד צו קלייַבן פּראָסט אַלומינום דראָט, מיטל און קליין מאַטעריאַל איז געניצט אין פייַן אַלומינום דראָט, קענען זיין געוויינט 2 מם און 3 מם, אָדער 2.2 מם און 3.2 מם צוויי מינים פון ספּעסאַפאַקיישאַנז, אַלומינום. דראָט אַנילינג כאַרדנאַס נעמט 1/2 ~ 3/4 איז גוט. יצט, אַ פּלאַץ פון ענטערפּריסעס האָבן שוין קאָנווערטעד צו דזשיג.

איידער כאַנגגינג אין די אַקסאַדיישאַן טאַנק צו פאַרשטייַפן יעדער פּראָפיל; די ריווערק מאַטעריאַל איידער די אַקסאַדיישאַן פון דעם מאַטעריאַל, צו נוצן צוואַנג צו שלאָגן די סוף פון די פּראָפיל צו מאַכן עס יבעררוק איידער די מאַטעריאַל, אַזוי אַז דער קאָנטאַקט אָן פילם, צו ענשור גוט קאַנדאַקטיוואַטי .

טיפּ מאַטעריאַל כאַנגגינג אין די אַקסאַדיישאַן טאַנק און קאַלערינג טאַנק קאַנדאַקטיוו אַוועקזעצן זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די רעכט, אַנדערש פּראָנע צו יין און יאַנג קאַמפּעקשאַן חילוק.

נאָך דעם סוף פון די אַקסאַדיישאַן מאַכט איז סוספּענדעד אין צייט, בלייַבן אין די אַקסאַדיישאַן טאַנק פֿאַר אַ ביסל מינוט וועט ווירקן די סילינג לאָך, וועט אויך מאַכן די גיכקייַט פון קאַלערינג; נאָך אַקסאַדיישאַן, עס איז אויפגעהויבן און טילטיד אין די לופט פֿאַר לאַנג.איין סוף פון די זויער רידוסינג לייזונג איז דאַרקאַנד ווייַל פון די פּאָרע יקספּאַנשאַן פון די אַקסייד פילם, און קאָליר חילוק אין ביידע ענדס איז גרינג צו דערשייַנען.

די ף ווערט פון די פיר וואַסער וואַשינג טאַנגקס איידער און נאָך די קאַלערינג טאַנק זאָל זיין געהאלטן לעפיערעך סטאַביל.די ף ווערט פון די נאָרמאַל פיר וואַסער וואַשינג טאַנגקס איז קאַנטראָולד ווי גייט:

די ף ווערט פון דער ערשטער וואַסער וואַנע נאָך אַקסאַדיישאַן: 0.8 ~ 1.5

די ף ווערט פון די רגע וואַסער וואַנע נאָך אַקסאַדיישאַן: 2.5 ~ 3.5

די ף ווערט פון דער ערשטער וואַסער וואַנע נאָך קאַלערינג: 1.5 ~ 2.5

די ף ווערט פון די רגע וואַשן טאַנק נאָך קאַלערינג: 3.5 ~ 5.0

אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, אַ זיכער סומע פון ​​לויפן וואַסער איז געעפנט בעשאַס פּראָדוקציע, און די ינלעט וואַלוו איז פארמאכט אין צייט ווען פּראָדוקציע איז סטאַפּט.עס זאָל נישט פליסן אָדער לייגן וואַסער אין די גאנצע טאַנק.אויב די וואַסער בלייבט אין דער ערשטער וואַשינג טאַנק נאָך אַקסאַדיישאַן פֿאַר אַ ביסל מינוט, די קאַלערינג גיכקייַט וועט זיין אַקסעלערייטיד, און אויב די וואַסער סטייז אין די רגע וואַשינג טאַנק, די קאַלערינג וועט זיין סלאָוד אַראָפּ.

פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​ליכט-קאָלירט נאָכמאַך שטאָל מאַטעריאַל, דער אופֿן פון קאַלערינג איז בכלל אנגענומען ערשטער, דעמאָלט צוריק צו דער נאָרמאַל קאָליר טעלער. ווייַל פון די קאָליר חילוק פון נאָכמאַך שטאָל קאַלערינג צייַט קאָנטראָל קייט איז זייער קליין (בלויז 2 ~ 3 סעקונדעס) , און ניצן די פאַדינג הערשן קענען האָבן 10 ~ 15 סעקונדעס פון קאָליר קאָנטראָל צייט, און יונאַפייד פאַדינג איז אויך קאַנדוסיוו צו דער זעלביקער הינטערגרונט פֿאַרב, פֿאַר נאָכמאַך שטאָל פאַדינג און קאַמפּלאַמענטשי פארבן זענען קאָליר טענדז צו ווערן גרין, און איין מאָל קאַלערינג טענדז צו זײן רויט.

טיפּ מאַטעריאַל כאַנגגינג פון די קאַלערינג טאַנק און דער ערשטער וואַשינג טאַנק נאָך קאַלערינג נאָך כאַנגגינג טאָן ניט האַלטן ליידיק צייַט איז אויך לאַנג, אַנדערש די פּראָפיל ייבערפלאַך וועט דערשייַנען בענד, אַניוואַן קאָלירן און דריינאַדזש סוף פון די ווייַס דערשיינונג, זאָל זיין אַ ביסל אויף די קאָליר פון דער ווייַטער וואַש אין צייַט, פּינטלעך קאָליר זאָל זיין אין די רגע וואַש נאָך. בכלל גערעדט, פֿאַר נאָכמאַך שטאָל מאַטעריאַל, אַזאַ ווי קאַנטראַסט מוסטער קאָליר רויט, עס ווייזט אַז די קאַלערינג צייַט איז נישט גענוג צו דערגאַנג די קאָליר; אויב די קאָליר איז געל , עס איז בונט, לויט די קאָליר טיפקייַט, איר קענען קלייַבן צו צוריקציען אין די קאַלערינג טאַנק אָדער אין דער ערשטער וואַשינג טאַנק נאָך קאַלערינג.

אַדינג דרוגס אין די קאַלערינג טאַנק: סטאַננוס סאַלפייט און ניקאַל סאַלפייט מוזן זיין צעלאָזן אין דעם טאַנק, און די קאַלערינג אַדאַטיוו מוזן זיין צעלאָזן אין ריין וואַסער (ריין וואַסער איז סאַליאַבאַל).עס מוזן זיין באמערקט אַז די האַרט אַדאַטיוו קענען זיין אויסגעגאסן נאָך גאָר צעלאָזן, און די קאַנסאַנטרייטאַד סאַלפיוריק זויער קענען זיין אויסגעגאסן גלייַך אין די קאַלערינג טאַנק.

די טעמפּעראַטור, צייט און וואַסער קוואַליטעט פון הייס וואַסער וואַשינג איידער עלעקטראָפאָרעסיס מוזן זיין געראַנטיד.אויב ריזידזשואַל סאָ42- אין די אַקסייד פילם לאָך איז נישט געוואשן, יעלאָוינג און אָופּאַסאַטי פון די פּיינט פילם זענען מסתּמא צו פאַלן נאָך עלעקטראָפאָרעסיס און באַקינג. אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, די הייס וואַסער טעמפּעראַטור איז קאַנטראָולד בייַ 60 ~ 70 ℃, און די הייס וואַסער וואַשינג די צייט איז 5-10 מינוט.